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2025 年 10 月，国内高端模具钢研发生产领域传来重磅消息，一款具备国际先进水平的高端塑料合金模具钢 PXZ 成功实现量产交付，标志着我国在高端模具钢领域打破了海外品牌的长期垄断，实现了关键材料的国产化替代重大突破。
2025-11-26
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2025 年以来，随着汽车、电子、家电等终端产业的高质量发展，精密注塑模具作为 “形塑关键”，市场需求持续旺盛，技术升级步伐加快，尤其是汽车行业的高端化、电动化转型，成为模具技术创新的核心驱动力。
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塑件知识是基础，产品设计阶段需实现材料选择与结构设计的精准匹配。例如汽车行业的高强度结构件，需选用增强型 PA66 材料，同时设计合理的圆角与加强筋，避免应力集中；
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注塑模具被称为 “工业之母”，其结构完整性与维护水平直接决定生产效率与产品质量，行业内素有 “七分模具，三分工艺” 的共识。一套标准注塑模由八大核心部件构成
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注塑成型过程中，缺陷问题直接影响产品合格率，据行业统计，约 60% 的废品源于工艺参数不当或模具设计缺陷。以下结合实际生产案例，详解高频缺陷的应对策略：
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●项目亮点原本客户设计两个单色模具，通过我们 对工艺的优化，将两个模具的设计糅合一起，创新性地设计出一套双色模具，帮客户减少了制造成本，又提高了生产效率。 ●采用双色模具后，客户的产品外观更加美观。
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模内切技术 ●在注塑成型过程中，在模具内部进行切割，切断和冷却，使成型产品达到模具外观，质量的要求。 ●优势 增加材料利用率，提高生产效率,提高产品质量 减少模具磨损,适用范围广泛
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已获得国家多项发明专利、设计专利及实用新型专利
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